Tehnologija toplotnega prenosa lahko v bistvu reši problem materialov iz kemičnih vlaken. Za digitalno tiskanje čistih bombažnih tkanin sta v bistvu samo dve vrsti papirja za neposredno brizganje in termični prenos. Ta razdelek predstavlja predvsem razvoj tehnologije neposrednega vbrizgavanja.
Neposredno vbrizgavanje čistih bombažnih tkanin se je v bistvu začelo pojavljati nekaj prototipov od pojava pigmentnega črnila. Na začetku, predvsem v Evropi, se je uresničevala s predelavo tiskalnikov EPSON v ploske tiskalnike, kar je bilo verjetno od leta 1999 do 2001. Prava komercializacija je bila verjetno okoli 2003-2004 in nekateri ploski tiskalniki za bombažne majice, modificirani z EPSON2200 in 4800 se je začelo pojavljati na razstavi. Takrat je bilo približno 2-3 podjetij, in sicer USScreenPrint Company v ZDA, DTG Company v Evropi in Sawgrass Company v ZDA, vendar zaradi slabe stabilnosti črnila in barvne nasičenosti niso dosegli velik uspeh.
Kornit v Evropi in Brother na Japonskem sta resnično potisnila digitalni tisk čistih bombažnih tkanin v industrializacijo. Izbrali so industrijske tiskalne glave, ki sta jih razvili Spectra in Kycera, in razvili specializirana pigmentna črnila iz čistega bombaža, da bi dosegli zanesljivo tiskanje velikih količin čistih bombažnih tkanin. Trenutno so glavna podjetja za personaliziran tisk majic v osnovi opremljena s tiskalniki Kornit931DS (približno 70,000-100,000 ameriških dolarjev za komplet) in bratskimi tiskalniki GT541 (približno 15,000-20 , 000 ameriških dolarjev za komplet). Vsi ti stroji so bili lansirani leta 2005.
Ker so ti profesionalni stroji predragi, še vedno obstaja določen trg za ploske stroje za neposredno vbrizgavanje, modificirane z epson4800, zlasti na Kitajskem. Zaradi nizkega tehničnega praga za to spremembo obstaja veliko podjetij na Kitajskem, v Južni Koreji in Tajvanu, ki proizvajajo in prodajajo takšne stroje. Hitro so padle tudi cene strojev. S 100000 juanov na enoto pred 3-4 leti je padel na 40000-50,000 juanov. To je še vedno relativno popolna funkcija in obstaja spremenjen stroj z lastno programsko opremo RIP. Če ga preprosto zamenjate s tabličnim računalnikom, bo to stalo le okoli 30000 juanov. Trenutno bolj zanesljivi stroji za pretvorbo na trgu vključujejo FAST-T iz USscreenprinting, Directadvantage iz sawgrass, flexi-jet, DGjet iz Singapurja, Nanojet iz Evrope in nekaj strojev iz Južne Koreje. Zdi se, da jih je na Kitajskem več. Lani sem preizkusil stroj podjetja v Zhongguancunu v Pekingu. Zdi se, da je funkcija relativno preprosta, njihova programska oprema RIP pa je tudi problematična in barva vzorca je nekoliko popačena. Zdi se, da uporabljajo črnilo Rohm and Haas.
Po pogovoru o stroju je čas za pogovor o črnilu. Trenutno najbolj kakovostna črnila na trgu za stroje za pretvorbo vključujejo predvsem črnila iz čistega bombaža, ki jih proizvajajo DuPont, Rohm in Haas (ROHM&HASS), American sawgrass in British nanojet. Večina naprav uporablja črnilo zgoraj navedenih podjetij. Ta črnila so sprejemljiva glede na barvno paleto, možnost pranja in stabilnost. Seveda se precej razlikujejo od profesionalnih strojev Kornit in brother. Vendar je tudi cena veliko nižja od črnila Brother (črnilo Brother je na drobno prodano za približno 900 USD/liter, najcenejše črnilo Rohm in Haas pa približno 30-50 USD/liter). Vendar sem slišal, da sta Rohm in Haas od leta 2008 prenehala proizvajati črnilo iz čistega bombaža, morda je dobiček prenizek, da bi zaslužil denar. Veliko čistega bombažnega črnila v Koreji je zelo poceni, vendar ga nisem preizkusil in kakovost ni zelo jasna.
Obstaja tudi belo črnilo, ki se mu ni mogoče izogniti pri tiskanju na čisti bombaž. Od leta 1997 številna podjetja obravnavajo razvoj belega črnila kot svoj glavni znanstvenoraziskovalni projekt. Do leta 2005 so v bistvu obupali. Trenutno je na trgu samo belo črnilo DuPont. DuPontovo belo črnilo je bilo predstavljeno na sejmu ISA v Atlanti septembra 2005. Uporabljeno je bilo v tiskalniku za bombaž Fast-T podjetja USscreenprinting. Takrat so bile majice predhodno obdelane in trikrat natisnjene z belim črnilom in nato z barvnim črnilom. Kljub temu je še vedno pritegnila pozornost vseh razstavljavcev. Podjetje USscreenprinting je prodalo na tisoče tiskalnikov z belim črnilom. Lahko ga opišemo kot trenutek lepote. Toda belo črnilo je zelo nezrel izdelek. Ker so strojni čepi prepogosti, mora USscreenprinting porabiti veliko energije za reševanje težav s kakovostjo in celo sodnih tožb. Včasih je bilo sredstev zelo malo in so poslovali z zadolževanjem. Res je "uspeh je tudi Xiao He, poraz je tudi Xiao He". Leta 2007 je DuPont lansiral drugo generacijo belega črnila, ki naj bi imelo izboljšano stabilnost. Po avtorjevem testu je novo črnilo izboljšalo belino in pralnost, vendar je stabilnost še vedno zelo slaba, čepki so pogosto zamašeni.
Tisk na bombažne majice je v bistvu stvar preteklosti. Z razmeroma dragimi naložbami, nestabilno opremo in črnilom se je izkazalo, da je zelo težko doseči stabilno donosnost. Če imate veliko strank, lahko investirate tudi v profesionalne tiskalnike Kornit in Brother. Vendar pa postopek formulacije in razvoj črnila iz čistega bombaža zagotavljata dragocene izkušnje za proizvodnjo širokega formata in digitalnega tiska čistih bombažnih tkanin. Od leta 2012 se postopek digitalnega tiskanja tkanin iz čistega bombaža široke širine pojavlja na različnih razstavah, različni proizvajalci opreme za digitalno tiskanje, proizvajalci programske opreme in proizvajalci črnil pa so začeli integrirati in zagotavljati zanesljive procese tiskanja. To bo vroče v naslednjih 2-3 letih.